一、检测内容及要求
检测内容:
最大尺寸长25mm*宽11mm*高2mm的产品的外观检测
序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | |
1 | 尺寸 | 正光检测 | 可检 | |
2 | 外观 | 背光检测 | 可检 | |
3 |
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4 | 特征过多,详情请参照沟通表 |
注明:视觉ccd检测自动化设备检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于160件(取决于产品送料速度)。
二、设备组成及主要机构
设备型号:SP-T300非标定制机 外形尺寸:900*800*1850mm
组成部件清单:
序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 | 数据可上传 |
2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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3 | 显示器 | PHILIPS 19”液晶显示器 | 1台 |
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4 | 工业相机 | Barsler工业相机 | 5套 |
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5 | 相机调节伺服模组 | SIPOTEK定制 | 5套 |
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6 | 工业镜头 | FA高清光学工业镜头 | 5套 |
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7 | 光源 | 定制光学自适应光源 | 5套 |
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8 | 检测平台 | 专业光学玻璃载台 | 1套 |
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9 | 伺服电机 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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10 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
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11 | PLC运动协作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
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视觉ccd检测自动化设备外观3D立体图
三、样件测试图片:
底部正光检测原图:
底部正光检测良品分析图:OK
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 钉头压伤 分析结果:可检
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏铆 分析结果:可检
底部正光检测原图:
底部正光检测良品分析图:OK
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 钉头压伤 分析结果:可检
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏铆 分析结果:可检
底部正光检测不良品分析图:NG 不良特征:字码丢失 分析结果:可检
顶部正光检测良品分析图:OK
顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征:缺凸包 分析结果:可检
顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征:尾部多料 分析结果:可检
侧面背光检测良品分析图:OK
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 毛刺大 分析结果:可检
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 铜件变形 分析结果:可检
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏铆 分析结果:可检
顶部正光检测不良品分析图:NG 不良特征:尾部多料 分析结果:可检
侧面背光检测良品分析图:OK
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 毛刺大 分析结果:可检
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 铜件变形 分析结果:可检
侧面背光检测不良品分析图:NG 不良特征: 漏铆 分析结果:可检
顶部背光检测良品分析图:OK
斜面背光检测良品分析图:OK
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