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接线端子作为电气连接的重要部件，其壳体的完整性直接关系到电气系统的安全性和稳定性。然而，在实际生产过程中，由于材料、工艺、环境等多种因素的影响，接线端子在生产过程中，可能会出现壳体开裂等缺陷，产线品检员及时检测接线端子外观缺陷的防止流入客户手中影响企业品牌形象。

而自动化视觉检测设备基于机器视觉技术的自动化检测设备，它通过工业相机采集被检测物体的图像，然后对图像进行处理和分析，从而实现对被检测物体的检测和识别。自动化视觉检测设备主要由以下几个部分组成：视觉检测设备通过高速摄像技术和先进的图像处理算法，能够快速准确地捕获接线端子壳体的图像信息，并进行深入分析。相比传统的人工检测方法，

自动化视觉检测设备具有以下优势：
高效率：可以24小时不间断地工作代替5-7名质检员，大大提高了检测效率。
高精度：视觉检测设备采用高精度的视觉传感技术，能够检测出人眼难以辨别的微小缺陷。
客观性：检测结果不受人为因素影响，保证了检测结果的准确性和一致性。

自动化视觉检测设备通过模拟人类眼睛具备了高精度、检测速度快、精度高、可靠性强等优点。接下来介绍下接线端子视觉检测壳体开裂案例
一：检测内容及要求

检测工件面积：
检测要求：
               1:正光加背光检测壳体开裂

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测方式：振动盘上料在线检测；不良品下料停机人工处理。检测效率：每分钟检测130—160pcs(根据样件送料速度设定)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二：自动化视觉检测设备组成及主要机构
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器   14寸
4:工业相机: 1套侧面背光
5:工业镜头:1个 FA镜头
6.工业相机支架/滑块：定制1套
7.光源系统:1套
8.光源控制器：1套
9.设备外壳