PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
PCB线路板上布满了各种电子元件，在组装生产过程中难免会出现错装漏装等状况，所以在PCB线路板生产过程中，需要有一道工序检测PCB线路板上的电子元器件是否存在错装漏装。
传统的检测方式是由人工视力检测，但这种检测方式的效率太低，如需大量生产需要四五个人同时检测才能满足生产需求，这给企业带来不小的检测开支和人员管理费用。
专注于机器视觉及工业产品外观检测设备研发生产的深圳思普泰克，为PCB线路板生产厂家赋能提高产品质量，降低检测成本，提高生产效率。成功研制出外观检测设备采用思普泰克视觉检测软件、工业电脑、工业相机、工业镜头、玻璃盘、电磁阀、减速机、振动柜、进料设备等设备，对PCB线路板产品外观进行自动化检测，在生产过程中是否存在有错装、漏装、混料、缺陷、标签错漏等组装不良。广泛适用于各类五金件、塑胶装配键、硅胶橡胶等产品生产领域。
